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波紋片與箱底箱沿的焊接工藝:

2019-12-25

在箱底四面外表面,距箱底的上邊沿5mm處各劃一條水平直線,然后將箱底放進波紋片箱體中,接著用C型夾具進行準確定位。檢查水平直線是否和波紋片箱體的邊沿平齊后,進行點焊固定。從一個邊角開始焊接,焊槍向上保持45度傾斜角,焊接點應在箱底上但靠近波紋片箱體。波紋片成型廠家焊接過程中的堆焊材料將使兩者熔合在一起,焊接過程中產生的熱量應按大約70%/30%的比例被厚薄工件所吸收。連續焊接直到將一個波紋片焊完,在焊接波紋片和箱底到末端時,變壓器波紋片成型機,要求在波紋片上焊接直到超出箱底端邊沿10-20mm左右,然后從外到里回焊至箱底端邊。確保焊縫完全融合后繼續下一個波紋片的焊接。按同樣的方法繼續焊接箱底與波紋片焊接的所有面。如果中途停止,波紋片成型機操作,重新焊接時應從停止點開始焊接,常州波紋片成型機,但需確保該焊接起始點堆焊金屬充分熔化,全自動波紋片成型機,經驗表明焊接起始點容易發生滲漏。接著翻轉油箱焊接箱沿與波紋片部分。把箱沿放進波紋片后檢查油箱內部高度正確后點焊定位。整個焊接程序同上。當箱沿與波紋片焊接完成時,為保險起見,采用與焊接波紋片和箱底到末端時的方法類似,要求在波紋片上焊接直到超出箱沿下端邊沿向下方20mm左右,然后從下往上回箱沿端邊。油箱焊接完成后,就可以準備滲漏檢驗。

波紋片成型機

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